Nan pwosesis la nan Stamping ak pwodwi mwazi metal, yo dwe analize fenomèn nan Stamping pòv an detay epi yo dwe pran mezi efikas.

Kòz ak kontre mezi domaj komen Stamping nan pwodiksyon yo analize jan sa a, pou referans pèsonèl antretyen mwazi:
1. Burrs sou stampings.
(1) Rezon ki fè: Kwen kouto a chire. b. Si espas sa a twò gwo, efè a pa pral evidan apre file kouto a san yo pa koupe bwa dife pa erè. c. Chipped bor. d. Clearance a deplase monte ak desann san rezon oswa vin lach. e. Mwazi a mal aliye leve, li desann. .
(2) Kontre mezi: a. Rechèch teknoloji dènye kri. b. Kontwole presizyon pwosesis mwazi metal la oswa modifye clearance konsepsyon an. C. Fòmasyon kwen kouto. d. Ajiste espas sa a pou konfime mete nan twou modèl la oswa presizyon nan pwosesis nan pati ki fòme yo. e. Ranplase mwazi gid la oswa remonte mwazi an. .
2. Pou kraze ak kraze.
(1) Rezon ki fè: Diferans nan yon sèl la twò gwo. b. Frè anbake ki pa rezonab. c. Pwensonaj lwil oliv gout twò vit, lwil oliv baton. d. Mwazi a pa demagnetize. e. Se kout pyen an chire, ak bato yo peze epi yo tache ak kout pyen an. f. Kout pwen an twò kout epi longè insert a pa ase. g. Materyèl la se relativman difisil, ak fòm nan pwensonaj se senp. h. Mezi ijans. .
(2) Kontre mezi: a. Kontwole presizyon nan machin nan mwazi an metal oswa modifye clearance nan konsepsyon. b. Lè yo voye mwazi an nan pozisyon apwopriye a, li ta dwe repare ak netwaye nan tan. c. Kontwole kantite ti gout lwil oliv kouto, oswa chanje kalite lwil oliv pou diminye viskozite a. d. Li dwe demagnetized apre fòmasyon (yo ta dwe peye plis atansyon lè pwensonaj materyèl fè). e. Etidye kwen kout pwen an. f. Ajiste longè lam kout pyen an nan mouri a. g. Chanje materyèl la, modifye konsepsyon an. Lam kout pwen an antre nan figi fen a, ejecte oswa reparasyon ak yon bizote oswa arc (note direksyon an). Diminye zòn nan lyezon ant fas a fen nan lam kout pyen an ak chips yo. h. Diminye netteté nan kwen mouri-koupe a, redwi kantite fòmasyon sou kwen an mouri-koupe, ogmante brutality (kouch) nan kwen an dwat nan koupe-a mouri, epi sèvi ak yon aspiratè pou absòbe fatra. Diminye vitès pwensonaj ak sote chip dousman. .
3. Chip la bloke.
(1) Kòz: Yon twou koule twò piti. b. Twou a flit twò gwo, ak fatra a woule. c. Se kwen an kouto chire ak burrs yo gwo. d. Gout lwil oliv pwensonaj twò vit, lwil oliv kolan. e. Sifas lam dwat la nan mouri konkav la se ki graj, ak bato yo poud yo sintered ak tache ak lam la. f. Materyèl la se mou. g. Mezi ijans. .
(2) Kontre mezi: a. Modifye twou a flit. b. Modifye twou a koule. c. Se kwen nan lam la repare. d. Kontwole kantite lwil koule epi chanje kalite lwil oliv. e. Tretman andigman, polisaj, peye atansyon a diminye brutality sifas pandan pwosesis. Chanje materyèl la, modifye espas vid la. g. Repare pant lan oswa arc sou figi fen nan lam kout pyen an (peye atansyon sou direksyon an), epi soufle lè nan twou a vide nan plak la fè bak ak yon aspiratè. .
4. Chanjman gwosè a nan devyasyon blanking.
(1) Rezon ki fè: Kwen mwazi metal la chire ak ebav yo pwodwi (fòm nan twò gwo ak twou enteryè a twò piti). b. Gwosè konsepsyon ak clearance yo move, ak presizyon nan machin se pòv. c. Gen yon devyasyon ant kout pyen an ak insert mwazi an nan nivo materyèl ki pi ba a, ak espas sa a se inegal. d. Pin gid la chire ak dyamèt pin gid la ensifizan. e. Se baton gid la chire. f. Distans manje a pa ajiste byen, epi manje a bourade ki lach. g. Move ajisteman nan wotè blocage mwazi. h. Pozisyon pou laprès la nan insert egzeyat la chire, epi pa gen okenn fonksyon pou laprès (fòse peze-an) (se materyèl la rale sou lakòz yon ti kout pyen). Mwen dechaje lam la bourade twò fon ak kout pyen an te twò gwo. j. Chanjman nan pwopriyete mekanik materyèl Stamping (fòs enstab ak elongasyon). k. Lè pwensonaj, fòs la pwensonaj rale sou materyèl la, sa ki lakòz chanjman dimansyon. .
(2) Kontre mezi: a. Rechèch teknoloji dènye kri. b. Modifye konsepsyon an ak kontwole presizyon nan machin. c. Ajiste presizyon pozisyon li yo ak espas vid. d. Ranplase pin gid la. e. Ranplase pòs gid la ak manch gid la. f. Reajiste feeder la. g. Ajiste wotè kwense mwazi an. h. Moulen oswa ranplase insert dechaje a, ogmante fonksyon an presyon fò, epi ajiste materyèl la peze. mwen. Diminye pwofondè presyon. j. Ranplase matyè premyè epi kontwole bon jan kalite matyè premyè. k. Fè fas a fen lam pwensonaj la koupe nan yon bizo oswa arc (nòt direksyon an) pou amelyore estrès la pandan pwensonaj la. Kote yo pèmèt, eleman dechaje a sitiye sou lam dechaje a ak fonksyon gid. .
5. Materyèl kat.
(1) Rezon ki fè: a. Ajisteman move nan distans la manje, ak feeder a bourade ak dekole. b. Manje distans chanje pandan pwodiksyon an. C. Machin livrezon an defo. d. Materyèl la bese, lajè a depase ranje tolerans la, ak burrs yo gwo. e. Stamping nan mouri a pa nòmal, sa ki lakòz premye pliye a. f. Ensifizan dyamèt twou nan materyèl la gid, mouri anwo a rale materyèl la. g. Pozisyon an bese oswa chire pa ka tonbe san pwoblèm. h. Fonksyon retire rad sou ou nan plak gid materyèl la pa mete byen, ak kasèt materyèl la tonbe sou senti a. Materyèl mwen an ap eklèsi ak deformation pandan manje. j. Mwazi a pa enstale byen, epi gen yon gwo devyasyon soti nan vètikal la nan feeder la. .
(2) Kontre mezi: a. Reajiste b. Reyajiste c. Ajiste epi kenbe. d. Ranplase matyè premyè epi kontwole kalite materyèl k ap rantre yo. e. Elimine premye pliye braslè a. f. Etid pwensonaj, gid twou konvèks ak konkav mouri. g. Ajiste fòs prentan ekspilsyon an, elatriye h. Modifye plak gid materyèl la, epi enstale senti materyèl ranvèse sou senti a. Mwen ajoute materyèl peze anwo ak pi ba ant feeder a ak mwazi an, epi ogmante switch sekirite nan materyèl yo peze anwo ak pi ba yo. j. Reenstale mwazi an.